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CDI-E100系列变频器

Mon, 18 Dec 2017 16:45:25 +0800

产品介绍

　　具有优化的开环矢量控制、V/F控制、性能稳定，功能丰富，优化的结构设计，精美的外观，较高的性价比，是一款通用型小功率变频器。

技术特点

　　1.精巧的外形结构

　　采用优化的外形结构，美观而大气，滑道安装与孔位安装可兼容，使用方便。

　　2.采用小型集成模块，可靠性高

　　选用质量稳定的小型化集成模块，产品质量和性能有保证，同时提高性价比。

　　3.集成通讯模块

　　标配内置RS-485通讯模块，可以实现标准MODBUS-RTU通讯，一台上位机可同时通讯多台变频器，速度快，抗干扰效果好。

　　4.选型灵活

　　15kW及以下标配内置制动单元，18.5kW-22kW选配内置制动单元，11kW，15kW标配直流电抗器，18.5kW-22kW可选配。

应用场合

　　主要应用于对输入输出功能有一定要求不需闭环矢量控制的小功率场合。

　　雕刻机械、纺织机械、玻璃机械、印染机械等。

变频器常见故障的分析

Sat, 09 Dec 2017 14:53:51 +0800

现在人们所说的交流调速系统，主要是指利用半导体电力变流器对交流电动机进行变频调速的系统，它在很多场合中都被视作为首选的传动方案。现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心，从而实现了全数字化控制，调速性能与直流调速基本相近。但是，变频器的维护工作比较复杂，，一旦发生故障，企业普通的电气维修人员一般很难处理。下面针对变频器常见的故障，分析其产生的原因及处理方法。

　　1变频器参数设置类故障

　　在使用过程中变频器能否满足用户系统的要求，其参数设置非常重要，如果参数设置不正确，变频器便不能正常工作。

　　1.1变频器的参数设置

　　生产厂在进行变频器出厂调试时，对变频器的每一个参数都设有一个默认值，这些默认参数值一般被称作工厂值。当用户使用的变频器是在这些参数值下工作时，则用户能以面板操作方式使变频器正常运行。但是，实际情况往往是面板操作并不能完全满足大多数用户传动系统的要求。所以，用户在正确使用变频器之前，必须要对变频器参数的默认值进行如下几个方面的辨识和重新设置：

　　1）确认电机的功率、电流、电压、转速、最大频率等参数（这些参数可以从电机铭牌中查得）是否与默认值相符，如果不符时则要对默认值进行重新设置；

　　2）确认变频器采取的控制方式（即速度控制、转矩控制、PID控制或其他控制方式）后，一般还需要根据控制精度进行静态或动态辨识；

　　3）设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂调试时设定为面板启动，用户可以根据实际情况选择自己的启动方式，可以用面板、外部端子、通讯等方式；

　　4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定等，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式的综和。

　　当正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。

　　1.2变频器参数设置类故障的处理

　　一旦发生了参数设置类故障时，变频器都不能正常运行，这时可根据产品说明书对参数设置进行修改。如果修改后仍不行，则最好是把所有参数恢复到出厂值，然后按上述步骤重新设置，注意每一个公司的变频器其参数恢复方式也不尽相同。

　　2过电压故障及处理

　　变频器在运行过程中发生的过电压主要集中在直流母线上。正常情况下，变频器直流母线电压为三相全波整流电压的平均值。当变频器的输入电压为三相380V的市电时，则整流电压的平均值Ud=1.35×380＝513V。而变频器在设计时都规定了其容许承受的最高直流电压值，当电压超过这个值时变频器很可能被损坏，为此变频器都设有过电压保护环节。例如，当母线电压上升至760V左右时，过电压保护将动作使变频器停机。

　　直流母线过电压主要发生在交流电动机处于制动状态时，这时电动机短时处于发电机状态，其能量经与逆变桥的开关器件反向并联的二极管，反送到逆变器输入侧的直流母线上，使接在直流母线上的储能电容充电，导致直流母线电压上升。一般变频器都设有直流母线过电压抑制单元（如制动电阻），以免变频器的过电压保护动作而停机。

　　如果发生因过电压保护动作而停机的情况，则要检查过电压抑制单元的接线是否正确、开关器件是否损坏，以及过电压保护的整定值是否合适。

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变频器的安装和连线

Sat, 09 Dec 2017 14:47:51 +0800

1变频器的安装

　　1.1变频器的安装环境要求

　　环境温度－10℃～40℃；

　　环境湿度相对湿度不超过90%(无结露)；

　　其它要求无阳光直射，无腐蚀性气体及易燃气体，尘埃少的场合，海拔低于1000m。

　　1.2变频器的安装方式

　　1.2.1墙挂式安装

　　变频器应垂直安装，变频器与周围物体之间的距离应满足下列条件：两侧距离≥100mm；上下距离≥150mm。

　　1.2.2柜式安装

　　变频器应垂直安装。

　　单台变频器应尽量采用柜外冷却方式(环境比较洁净，尘埃少时)。当单台变频器必须采用柜内冷却方式时，应在柜顶安装抽风式冷却风扇，并尽量安装在变频器的正上方，而且在框体的进风口安装过滤器。

　　多台变频器应尽量并列安装，如必须采用纵向方式安装时，应在两台变频器间加装隔板。

　　2变频器的连线

　　2.1变频器主电路的连线

　　2.1.1主电路的连线

　　变频器的输入线(R、S、T)与输出线(U、V、W)绝对不能接错和互相接反。

　　2.1.2主电路连线的线径选择

　　1)电源与变频器之间连线的线径的选择和同容量电机连线的线径的选择方法相同。

　　2)对变频器与电机之间的连线要考虑连线的电压降△U,一般要求△U≤(2～3)%Un（Un为电机的额定电压）。△U的计算公式为

　　△U=InR0L（1）

　　式中：In为电机的额定电流(A)；

　　R0为单位长度导线的电阻(mΩ/m)；

　　L为导线的长度(m)。

　　2.22变频器控制电路的连线

　　1)模拟量的控制线应使用屏蔽电缆，其屏蔽层的一端直接在变频器的内部接地，而不要接变频器的地端(E)，另一端通过高频小电容接地。

　　2)开关量的控制线可以不使用屏蔽线，但同一信号的两根线必须互相绞在一起。

　　2.33变频器的接地

　　在变频器接地时，各台变频器应分别和大地相连，不允许一台变频器的接地端和另一台变频器的接地端互相连接后再接地。为确保接地良好，应使用短而粗的接地线。

　　对于变频器的弱电（控制）回路应取一点接地。

　　屏蔽电缆应使用绝缘屏蔽电缆，以避免屏蔽层接地。主电源的接地端应采用专门的接地端子，不与其他接地的端子共用。

德力西变频器维修注意事项

Sat, 09 Dec 2017 14:47:23 +0800

在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如外围线路问题,参数设定不良或机械故障。如果是变频器出现故障，如何去判断是哪一部分问题，在这里略作介绍。

　　一、静态测试

　　1、测试整流电路

　　找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复

　　以上步骤，都应得到相同结果。如果有以下结果，可以判定电路已出现异常，A.阻值三相不平衡，可以说明整流桥故障。B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。

　　2、测试逆变电路

　　将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则可确定逆变模块故障.

　　二、动态测试

　　在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:

　　1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）。

　　2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。

　　3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。

　　4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障

　　5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。测试时，最好是满负载测试。

　　三、故障判断

　　1、整流模块损坏

　　一般是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。

　　2、逆变模块损坏

　　一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，还必须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下，运行变频器。

　　3、上电无显示

　　一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，也有可能是面板损坏。

　　4、上电后显示过电压或欠电压

　　一般由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。

　　5、上电后显示过电流或接地短路

　　一般是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放等。

　　6、启动显示过电流

　　一般是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。

　　7、空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流该种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损伤引起。

EC10系列变频器在全自动包子机上的应用

Sat, 09 Dec 2017 14:46:16 +0800

　　一、全自动包子机工艺流程

　　1、将和好的面装入包子机面斗

　　2、将包子馅转入包子机馅斗

　　3、接通设备电源，打开成形开关

　　4、打开包子机输面开关

　　5、打开包子机输馅开关

　　6、从输送带传输做好的包子

　　二、变频改造方案

　　全自动包子机由3个电机分别控制制面绞笼、制馅绞笼和输送盘，采用变频控制后，克服了原来面和馅料大小无法调节的缺点，且使用方便，控制精度高。

　　三、EC10系列变频器的优势

　　1、降低成本，采用1个整流单元加3个逆变单元分别控制3台电机，相比使用传统变频器改造价格低廉。

　　2、体积小巧，适用于包子机这类安装空间较小的场合。

　　3、拆装方便，根据电机数量和功率不同，可任意选择2个或3个逆变单元与1个整流单元配套使用。

　　德力西EC10系列变频器广泛应用于食品加工、纺织、机械、化工等需要多台设备工作的场合

德力西9200G/P通用型系列变频器

Sat, 09 Dec 2017 14:44:01 +0800

　　32位高性能DSP控制；

　　完美的正弦波电流输出，保证低速高扭矩；

　　适合纺织行业的定长停机功能；

　　13种频率设定方式，并可切换；

　　RS485通讯；

　　丰富的可编程端子；

　　二路可切换的模拟量输入（0～10V/4～20mA）；

　　二路高精度可切换的模拟量输出（0～10V/4～20mA）；

　　适用于供水的休眠功能；

　　监视值分时交替显示；

CDI-E102系列变频器

Thu, 07 Dec 2017 19:00:21 +0800

      产品介绍

　　具有优化的开环矢量控制、V/F控制、性能稳定，功能优化，保留用户常用配置，性价比更高。是一款精巧的小功率实用经典型号。

      技术特点

　　1.简化功能配置性价比更高

　　根据用户所需常用功能，优化功能配置，减少资源浪费，提升产品性价比，提高产品竞争力。

　　2.精巧的外形结构

　　采用优化的外形结构，美观而大气，滑道安装与孔位安装可兼容，使用方便。

　　3.使用方便

　　内置专用机功能，通过一个功能码，客户可以方便地实现普通机和专用机的转换，方便客户选型、灵活使用。

　　4.选型灵活

　　15kW及以下标配内置制动单元，18.5kW-22kW选配内置制动单元，11kW，15kW标配直流电抗器，18.5kW-22kW可选配。

      应用场合

　　主要应用于对输入输出功能有一定要求不需闭环矢量控制的小功率场合。

　　模切机、雕刻机械、纺织机械、玻璃机械、印染机械等。

CDI-E180系列变频器

Thu, 07 Dec 2017 18:39:11 +0800

产品介绍

　　具有优化的开环矢量控制、V/F控制、闭环矢量控制，性能稳定，功能丰富，是一款高性能矢量变频器，可广泛应用于对速度控制精度、转矩响应速度、低频输出转矩有较高要求的场合。

技术特点

　　1.性能优越

　　采用全新的矢量控制算法，启动转矩大、转矩响应快、控制精度高，进一步提高电机的运行效率。

　　2.功能强大使用成本低

　　内置大量的功能模块包括定时器、虚拟延时继电器、运算模块等，相当于附加了一个小型PLC，大大降低了客户的使用成本。

　　3.使用方便

　　内置专用机功能，通过一个功能码，客户可以方便地实现普通机和专用机的转换，方便客户选型、灵活使用。

　　4.选型灵活

　　15kW及以下标配内置制动单元，18.5kW-30kW选配内置制动单元，37kW及以上外配制动单元，11kW，15kW，200kW及以上标配直流电抗器，18.5kW-55kW可选配。

应用场合

　　电力、纺织与化纤、建材、石油、化工、冶金、市政、造纸、食品饮料、烟草等。